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電子產(chǎn)品的故障除元器件的原因外，大多數(shù)是由于焊接質(zhì)量不佳而造成的，因此，掌握熟練的焊接技能非常重要。 焊接吸塵懸臂架二保焊機(jī)配套， 焊接的種類(lèi)很多，本文主要闡述應(yīng)用廣泛的手工焊錫技術(shù)，不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類(lèi)型，焊接性能要求來(lái)確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極亞弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類(lèi)非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。

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預(yù)熱能降低焊后冷卻速度[1]  ，有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃。含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時(shí)，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。許可時(shí)優(yōu)先選用酸性焊條。焊接吸塵懸臂架適用各類(lèi)焊接行業(yè)

   焊接設(shè)備,焊接吸塵懸臂架分析焊件表面出現(xiàn)氣孔的原因

   在焊接的過(guò)程中，想要保證焊件有良好的焊接效果，在焊接的過(guò)程中是需要格外注意的，不然就會(huì)導(dǎo)致焊件出現(xiàn)這樣或者那樣的現(xiàn)象。平時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)焊件表面出現(xiàn)氣孔的現(xiàn)象，今天焊接設(shè)備就為您分析一下焊件表面出現(xiàn)氣孔的原因。

   1、在焊接時(shí)，如果防風(fēng)措施沒(méi)有做好的話，熔池混入氣體。

   2、當(dāng)熔池的溫度太低，凝固時(shí)間太短也會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)氣孔。

   3、如果焊件沒(méi)有清理不干凈，雜質(zhì)在焊接高溫時(shí)產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池。

   4、如果焊接材料沒(méi)有經(jīng)過(guò)烘培或烘培不符合要求，焊絲清理不干凈，在焊接過(guò)程中自身產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池。

   5、當(dāng)電弧太長(zhǎng)，亞弧焊時(shí)保護(hù)氣體流量過(guò)大或過(guò)小，保護(hù)的效果就會(huì)變差。